Apa yang dikatakan oleh pelarik CNC?

CNC LATHETerdiri daripada peranti CNC, katil, kotak gelendong, sistem pemakanan pos alat, tailstock, sistem hidraulik, sistem penyejukan, sistem pelinciran, penghantar cip dan bahagian lain.

Selari dual spindle cnc bubur

Lathes CNC dibahagikan kepada dua jenis: pelarik CNC menegak dan pelarik CNC mendatar.

Lathes CNC menegak digunakan untuk mengubah bahagian cakera dengan diameter putaran yang besar.

Lathes CNC mendatar digunakan untuk mengubah bahagian dengan dimensi paksi panjang atau bahagian cakera kecil.

Lathes CNC mendatar boleh dibahagikan lagi kepada pelarik CNC ekonomi, pelarik CNC biasa dan mengubah pusat pemesinan mengikut fungsi mereka.

Ekonomi CNC LATHE: Lathe CNC yang mudah dibentuk dengan mengubah suai sistem suapan pemusnahan bubur biasa dengan menggunakan motor stepper dan mikrokontroler. Kosnya rendah, tahap automasi dan fungsi agak miskin, dan ketepatan perubahan tidak tinggi. Ia sesuai untuk mengubah bahagian berputar dengan keperluan yang rendah.

Lathe CNC Biasa: Lathe CNC yang direka khas dalam struktur mengikut keperluan pemprosesan dan dilengkapi dengan sistem CNC sejagat. Sistem CNC mempunyai fungsi yang kuat. Tahap ketepatan automasi dan pemprosesan juga agak tinggi, dan ia sesuai untuk mengubah bahagian putar umum. Lathe CNC ini dapat mengawal dua paksi koordinat pada masa yang sama, iaitu paksi-x dan paksi z.

Pusat Pusing

Pusat Pemesinan Pusat: Berdasarkan pelantar CNC biasa, paksi C dan kepala kuasa ditambah. Alat mesin yang lebih maju juga mempunyai majalah alat yang dapat mengawal tiga paksi koordinat X, Z dan C. paksi kawalan hubungan boleh (x, z), (x, c) atau (z.c). Oleh kerana kepala paksi dan penggilingan C dan penggilingan ditambah ke menara, keupayaan pemprosesan pelukis CNC ini sangat dipertingkatkan. Sebagai tambahan kepada perubahan umum, ia juga boleh melakukan penggilingan radial dan paksi, pengilangan permukaan melengkung, dan lubang yang pusatnya tidak berada di pusat putaran bahagian. dan penggerudian lubang radial.

Chuck hidraulik dan tailstock hidraulik

Hidraulik Chuck adalah aksesori penting untuk mengepam bahan kerja semasa perubahan CNC. Untuk bahagian -bahagian putar umum, chuck hidraulik biasa boleh digunakan; Untuk bahagian yang bahagiannya diikat tidak silinder, anda perlukan

Gunakan chuck khas; Chuck musim bunga diperlukan apabila memproses bahagian secara langsung dari stok bar. Bagi bahagian-bahagian yang mempunyai nisbah yang besar antara saiz paksi dan saiz radial, perlu menggunakan tip atas bergerak yang dipasang pada tailstock hidraulik untuk menyokong hujung ekor bahagian. Hanya dengan cara ini, bahagian boleh diproses dengan betul. Tailstock termasuk tailstock hidraulik biasa dan tailstock hidraulik yang boleh diprogramkan.

CNC Bearing Lathe

Pemegang Pisau Universal

CNC Lathes boleh dilengkapi dengan dua jenis pemegang alat

Pemegang Alat Khas Kebangsaan: Dibangunkan oleh pengeluar bubut itu sendiri, dan pemegang alat yang digunakan juga istimewa. Kelebihan pemegang alat jenis ini adalah kos pembuatan yang rendah, tetapi tidak mempunyai fleksibiliti.

Pemegang Alat Maniversal: Pemegang Alat yang dihasilkan mengikut piawaian umum tertentu (seperti VDI, Persatuan Jurutera Jerman), pengeluar pelaut CNC boleh memilih dan mengkonfigurasi mengikut keperluan fungsi pelarik CNC.

Ketua kuasa penggilingan

Memasang kepala kuasa penggilingan pada pemegang alat pelarik CNC dapat mengembangkan kapasiti pemprosesan pelarik CNC. Sebagai contoh: Menggunakan kepala kuasa penggilingan untuk penggerudian paksi dan penggilingan.

Alat untuk pelarik CNC

Apabila menghidupkan bahagian -bahagian pada pelarik CNC atau berpusing pusat pemesinan, kedudukan alat pada pemegang alat harus diatur secara munasabah dan saintifik mengikut struktur pemegang alat pelarik dan bilangan alat yang boleh dipasang, dan penjagaan harus diambil untuk mengelakkan alat dari dipindahkan ketika alat itu bergerak dan bekerja. Fenomena gangguan dengan alat mesin, alat dan bahan kerja, dan antara alat.

Komposisi Alat Mesin

Mesin tuan rumah adalah badan utama alat mesin CNC, termasuk katil mesin, lajur, gelendong, mekanisme makanan dan komponen mekanikal yang lain. Ia adalah komponen mekanikal yang digunakan untuk menyelesaikan pelbagai proses pemotongan.

Peranti CNC adalah teras alat mesin CNC, termasuk perkakasan (papan litar bercetak, paparan CRT, pembaca pita kotak utama, dan lain -lain) dan perisian yang sepadan. Ia digunakan untuk memasukkan program bahagian digital, dan melengkapkan penyimpanan maklumat input, transformasi data, operasi interpolasi dan realisasi pelbagai fungsi kawalan.

Peranti memandu adalah komponen memandu penggerak Alat Mesin CNC. Termasuk unit pemacu gelendong, unit suapan, motor spindle dan motor suapan, dan lain-lain. Ia menyedari pemacu spindle dan suapan melalui sistem servo elektrik atau elektro-hidraulik di bawah kawalan peranti CNC. Apabila beberapa suapan dikaitkan, kedudukan, garis lurus, lengkung pesawat dan pemprosesan lengkung ruang dapat diselesaikan.

Peranti tambahan merujuk kepada beberapa komponen sokongan yang diperlukan alat mesin CNC untuk memastikan operasi alat mesin CNC, seperti penyejukan, penyingkiran cip, pelinciran, pencahayaan, pemantauan, dan lain -lain.

Pengaturcaraan dan peralatan lain yang dilampirkan boleh digunakan untuk program dan menyimpan bahagian di luar mesin.

Sejak alat mesin CNC pertama di dunia telah dibangunkan oleh Institut Teknologi Massachusetts pada tahun 1952, alat mesin CNC telah digunakan secara meluas dalam industri pembuatan, terutamanya dalam industri automotif, aeroangkasa, dan ketenteraan.

Dengan aplikasi yang meluas, Teknologi CNC telah berkembang pesat dari segi perkakasan dan perisian.