Apakah isu -isu biasa yang dihadapi semasa operasi pelarik automatik jenis turret CNC?

CNC Turret Type Automatik Latheadalah sejenis pelarik yang dikawal secara berangka yang dilengkapi dengan turet. Proses pembuatan alat mesin ini digunakan terutamanya untuk mengubah dan memproses bahagian paksi dan radial. Mesin ini mempunyai ketepatan, kecekapan, dan kestabilan yang tinggi, yang menjadikannya digunakan secara meluas dalam industri mesin automotif, elektronik, dan ketepatan. Imej di bawah menunjukkan jenis turret CNC yang biasa dilahirkan oleh pelarik automatik.

Apakah isu -isu biasa yang dihadapi semasa operasi pelarik automatik jenis turret CNC?

1. Alat memakai

2. Kedudukan yang tidak tepat

3. Penamat permukaan yang lemah

4. Pengumpulan cip

5. Kesukaran dalam memilih parameter pemotongan yang sesuai

Semua isu ini boleh menyebabkan kecekapan dan ketepatan penurunan dalam proses pembuatan. Untuk mengelakkan masalah ini, adalah penting untuk mengekalkan dan memeriksa mesin, serta memilih dan menetapkan parameter pemotongan dengan teliti.

Kesimpulan

Sebagai kesimpulan, CNC Turret Type Automatik Lathe adalah alat mesin penting yang digunakan dalam pelbagai industri. Walau bagaimanapun, ia tidak kebal terhadap isu -isu biasa yang boleh timbul semasa operasi. Dengan mengekalkan mesin dengan betul dan dengan teliti memilih parameter pemotongan, adalah mungkin untuk meminimumkan isu -isu ini dan mengoptimumkan proses pembuatan. Foshan Jingfusi CNC Machine Tools Company Limited adalah pengeluar terkemuka CNC Turret Type Automatik Lathes. Dengan pengalaman bertahun -tahun dan komitmen terhadap inovasi dan kualiti, kami menawarkan pelbagai alat mesin untuk memenuhi keperluan pelanggan kami. Untuk maklumat lanjut, sila lawati laman web kami dihttps://www.jfscnc.comatau hubungi kami dipengurus@jfscnc.com.

Rujukan

1. Wang, Y., Zhang, X., & Li, J. (2020). Penyelidikan mengenai teknologi pengaturcaraan automatik CNC LATHE berdasarkan SolidWorks. 2020 Persidangan Antarabangsa mengenai Kejuruteraan Mekanikal, Elektronik dan Kawalan (ICMECE).

2. Park, Y., Han, J., & Jang, D. W. (2018). Pembangunan sistem pemantauan untuk pelan CNC berdasarkan teknologi Internet of Things. Surat Pembuatan, 16, 96-99.

3. Yang, Z., & Li, H. (2016). Pembangunan Sistem Latihan Realiti Maya untuk Operasi Lathe CNC. Jurnal Antarabangsa Teknologi Pembuatan Lanjutan, 84 (5-8), 1397-1410.

4. Kim, D. H., & Kang, B. H. (2021). Pengoptimuman parameter proses untuk pelan CNC menggunakan algoritma genetik. Jurnal Sains dan Teknologi Mekanikal, 35 (4), 1417-1424.

5. Malik, S., Singh, M. J., & Mishra, S. K. (2017). Kajian semula teknik pengoptimuman untuk proses pemesinan pelan CNC. Procedia Engineering, 184, 619-626.

6. Li, H., Chen, Q., & Li, B. (2019). Reka bentuk sistem kawalan pelarik CNC berdasarkan teknologi tertanam. Pada tahun 2019 Persidangan Antarabangsa ke-3 IEEE mengenai Automasi, Pemprosesan Isyarat dan Mekatronik (ASPM) (ms 1488-1492). IEEE.

7. Zhang, L., & Zhang, X. (2018). Penyelidikan mengenai ubah bentuk pemotongan CNC dan pampasannya berdasarkan kawalan PID kabur. Pada tahun 2018 IEEE Pengurusan Maklumat Lanjutan ke-2, berkomunikasi, Persidangan Kawalan Elektronik dan Automasi (IMCEC) (ms 308-311). IEEE.

8. Xu, Y., Li, L., & Li, Y. (2016). Kajian mengenai sistem diagnosis kesalahan untuk pelan CNC berdasarkan penguraian paket wavelet dan mesin vektor sokongan. Jurnal Pembuatan Pintar, 27 (1), 7-18.

9. Ren, J., Liu, Y., & Ning, X. (2017). Rangka kerja hibrid simulasi dan kawalan masa nyata untuk mengajar pemesinan pelan CNC. Jurnal Antarabangsa Teknologi Pembuatan Lanjutan, 92 (1-4), 1299-1316.

10. Wang, L., Yang, H., & Huang, Y. (2016). Analisis dan pemprosesan kesilapan tipikal Fanuc CNC Lathe System. Pada 2016 Persidangan Antarabangsa ke-5 mengenai Kejuruteraan Reka Bentuk dan Pembuatan Lanjutan (ICADME 2016) (ms 590-594). Atlantis Press.