Keperluan alat mesin CNC untuk struktur mekanikal

Struktur utama dariAlat Mesin CNCmempunyai ciri -ciri berikut:

1) Oleh kerana penggunaan spindle kelajuan tinggi yang berprestasi tinggi dan sistem penghantaran servo, struktur penghantaran had alat mesin CNC sangat dipermudahkan dan rantaian penghantaran sangat dipendekkan;

2) Untuk menyesuaikan diri dengan pemprosesan automatik yang berterusan dan meningkatkan produktiviti pemprosesan, struktur mekanikal alat mesin CNC mempunyai kekakuan statik dan dinamik yang lebih tinggi dan ketepatan redaman, serta rintangan haus yang lebih tinggi, dan kurang ubah bentuk terma;

3) Untuk mengurangkan geseran, menghapuskan pelepasan penghantaran dan mendapatkan ketepatan pemprosesan yang lebih tinggi, komponen penghantaran yang lebih cekap digunakan, seperti pasangan skru bola dan panduan rolling, pasangan penghantaran gear anti-backlash, dll.

4) Untuk memperbaiki keadaan kerja, mengurangkan masa tambahan, meningkatkan kebolehlaksanaan, dan meningkatkan produktiviti buruh, peranti tambahan seperti alat pengapit alat automatik, majalah alat dan alat ganti alat automatik, dan peranti penyingkiran cip automatik digunakan.

Mengikut peristiwa yang berkenaan dan ciri -ciri struktur alat mesin CNC, keperluan berikut dikemukakan untuk struktur alat mesin CNC:

1. Kekakuan statik dan dinamik alat mesin yang lebih tinggi

Alat Mesin CNCdiproses secara automatik mengikut arahan yang disediakan oleh pengaturcaraan CNC atau input data manual. Oleh kerana kesilapan kedudukan yang disebabkan oleh ketepatan geometri dan ubah bentuk struktur mekanikal (seperti katil alat mesin, landasan panduan, meja kerja, pemegang alat dan kotak gelendong, dan lain -lain) tidak boleh diselaraskan dan dikompensasi semasa pemprosesan, ubah bentuk elastik komponen struktur mekanikal mesti dikawal dalam batas kecil untuk memastikan ketepatan pemprosesan yang diperlukan untuk memastikan ketepatan pemprosesan yang diperlukan. Di bawah pengaruh sumber haba dalaman dan luaran, pelbagai bahagian alat mesin akan mengalami tahap ubah bentuk haba yang berbeza, yang akan memusnahkan hubungan gerakan relatif antara bahan kerja dan alat, dan juga menyebabkan penurunan suku tahunan alat mesin. Untuk alat mesin CNC, kerana keseluruhan proses pemprosesan dikawal oleh arahan yang dikira, pengaruh ubah bentuk haba lebih serius. Berat. Untuk mengurangkan ubah bentuk haba, langkah -langkah berikut biasanya digunakan dalam struktur alat mesin CNC: (1) mengurangkan penjanaan haba; (2) kenaikan suhu kawalan; (3) Meningkatkan mekanisme alat mesin.

3. Kurangkan geseran antara pergerakan dan hapuskan pelepasan penghantaran

Pemindahan alat kerja alat mesin CNC (atau slaid) bersamaan dengan unit kecil dalam sebelas denyutan, dan biasanya diperlukan untuk bergerak pada kelajuan asas. Agar meja kerja bertindak balas dengan tepat kepada arahan peranti CNC, langkah -langkah yang sepadan mesti diambil. Pada masa ini, terdapat perbezaan yang jelas dalam ciri -ciri redaman geseran panduan gelongsor yang biasa digunakan, panduan rolling dan panduan hidrostatik. Gunakan skru bola bukannya panduan gelongsor dalam sistem suapan kesan yang sama dapat dicapai dengan skru plumbum. Pada masa ini, alat mesin CNC hampir semua menggunakan penghantaran skru bola. Ketepatan pemesinan alat mesin CNC (terutamanya alat mesin CNC sistem gelung terbuka) bergantung pada ketepatan rantaian penghantaran suapan. Di samping mengurangkan kesilapan pemesinan gear penghantaran dan skru bola, satu lagi langkah penting ialah menggunakan pasangan penghantaran gapless. Untuk kesilapan kumulatif padang skru bola, peranti pampasan nadi biasanya digunakan untuk pampasan padang.

Pengekalan Alat Mesin Kehidupan dan Ketepatan

4.

5. Mengurangkan masa tambahan dan meningkatkan prestasi operasi

Dalam pemprosesan satu kepingAlat Mesin CNC, Masa tambahan (masa bukan cip) menyumbang sebahagian besar. Untuk meningkatkan lagi produktiviti alat mesin, perlu mengambil langkah -langkah untuk meminimumkan masa tambahan.

Pada masa ini, banyak alat mesin CNC telah menggunakan pelbagai spindle, pemegang alat berganda, dan penukar alat automatik dengan majalah alat untuk mengurangkan masa perubahan alat. Untuk alat mesin CNC dengan peningkatan penggunaan cip, struktur katil mestilah kondusif untuk penyingkiran cip.