Prinsip Kerja CNC Bed Bed Lathe

Prinsip kerjaCNC Bed Bed Batheterutamanya berdasarkan teknologi CNC. Pergerakan alat mesin dikawal oleh program komputer untuk mencapai pemprosesan tepat bahan kerja.

1. Struktur Alat Mesin

CNC cenderung katil bubut mempunyai reka bentuk katil yang unik, yang membantu meningkatkan ketegaran dan kestabilan alat mesin, mengurangkan getaran, dan dengan itu meningkatkan ketepatan pemprosesan. Alat mesin terutamanya terdiri daripada katil, gelendong, sistem suapan, sistem alat, sistem penyejukan, sistem pelinciran dan bahagian lain. Tempat tidur, sebagai bahagian utama alat mesin, digunakan untuk menyokong dan menetapkan bahagian lain; Spindle digunakan untuk memacu bahan kerja untuk berputar; Sistem suapan mengawal pergerakan suapan alat pada bahan kerja; Sistem alat ini digunakan untuk memotong bahan kerja; Sistem penyejukan dan sistem pelinciran digunakan untuk menyejukkan alat dan bahan kerja dan melincirkan bahagian bergerak alat mesin masing -masing.

2. Sistem Kawalan

Sistem kawalanCNC Bed Bed Batheadalah otak alat mesin, yang terdiri daripada perkakasan dan perisian komputer. Bahagian perkakasan termasuk papan kawalan utama, pemacu servo, pengekod, dan lain -lain, yang digunakan untuk merealisasikan kawalan dan pemantauan pelbagai bahagian alat mesin. Bahagian perisian termasuk antara muka operasi, algoritma kawalan gerakan dan program pemprosesan, dan lain -lain, yang digunakan untuk menulis dan melaksanakan arahan untuk proses pemprosesan. Antara muka operasi menyediakan platform operasi intuitif untuk pengendali untuk memasukkan arahan pemprosesan dan parameter melalui peranti seperti papan kekunci, tikus atau skrin sentuhan. Algoritma kawalan gerakan mengira trajektori gerakan dan kelajuan setiap paksi alat mesin mengikut program pemprosesan dan parameter input, dan mengawal pemacu servo untuk memandu alat mesin untuk mencapai pergerakan yang sepadan.

3 Program pemprosesan

Program pemprosesan adalah teras kerja cedera cedera CNC. Ia terdiri daripada satu siri kod G dan kod M, yang digunakan untuk menggambarkan geometri bahan kerja, parameter pemotongan dan urutan pemprosesan. Kod G digunakan untuk mengawal pergerakan geometri alat mesin, seperti penjanaan laluan pemotongan seperti garis lurus dan arka; Kod M digunakan untuk mengawal fungsi tambahan alat mesin, seperti perubahan alat, suis penyejuk, dan lain-lain. Operator perlu menggunakan perisian CAM (pembuatan bantuan komputer) untuk menulis program pemprosesan mengikut lukisan reka bentuk dan keperluan pemprosesan bahan kerja, dan menukarnya ke dalam kod G dan kod M yang boleh dikenali oleh alat mesin.

4. Proses pemprosesan

Semasa proses pemprosesan,CNC Bed Bed BathePertama menerima program pemprosesan melalui antara muka operasi dan menyimpannya dalam memori komputer. Kemudian, mengikut arahan dalam program pemprosesan, komputer mengira trajektori gerakan dan kelajuan setiap paksi alat mesin melalui algoritma kawalan gerakan, dan mengawal pemacu servo untuk memandu alat mesin untuk melaksanakan pergerakan yang sepadan. Pada masa yang sama, sistem penyejukan dan sistem pelinciran secara automatik akan bermula mengikut keperluan pemprosesan untuk memastikan kemajuan proses pemotongan yang lancar. Semasa pemprosesan, sistem CNC juga akan terus memantau status alat dan alat mesin, seperti daya pemotongan, getaran, suhu, dan lain -lain, untuk memastikan ketepatan dan keselamatan pemprosesan.