Keupayaan penggilingan: Mesin Komposit Pengilangan CNC dan Turning dilengkapi dengan alat penggilingan yang boleh melakukan operasi seperti penggerudian, membosankan, kontur, dan slotting. Alat ini digunakan untuk mengeluarkan bahan dari bahan kerja untuk mencipta bentuk dan ciri yang kompleks.
Keupayaan beralih: Lathe CNC dengan turret dan stok ekor hidraulik mempunyai gelendong pelarik dengan keupayaan untuk memutar bahan kerja. Spindle ini digunakan untuk beralih operasi, yang melibatkan penyingkiran bahan dengan memotong sebagai bahan kerja berputar. Beralih boleh digunakan untuk mencipta bentuk silinder dan kerucut, serta benang.
Kawalan Multi-Axis: Mesin giliran kilang CNC sering mempunyai pelbagai paksi pergerakan, yang membolehkan pemesinan yang tepat dan kompleks. Paksi ini boleh termasuk paksi x, y, z, dan putaran, yang membolehkan pemesinan bahagian dari pelbagai sudut dan orientasi.
Pengubah Alat Automatik: Turret CNC beralih dan mesin gabungan penggilingan mungkin termasuk penukar alat automatik yang boleh menukar alat pemotongan yang berbeza dengan cepat dan cekap, membolehkan pemesinan tanpa gangguan dan fleksibiliti yang meningkat.
Pengapit bahan kerja: Mesin ini dilengkapi dengan mekanisme untuk mengepung dan memegang bahan kerja dengan selamat semasa pemesinan, memastikan ketepatan dan kebolehulangan.
Integrasi CAD/CAM: Mesin giliran kilang CNC biasanya dikawal oleh perisian komputer yang dapat mentafsir CAD (reka bentuk bantuan komputer) dan fail cam (pembuatan bantuan komputer). Ini membolehkan pengaturcaraan operasi pemesinan yang tepat dan pengeluaran bahagian kompleks.
Ketepatan Tinggi: Mesin -mesin ini dikenali dengan ketepatan tinggi dan toleransi yang ketat, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan pemesinan yang rumit dan tepat.
Fleksibiliti: Mesin giliran kilang CNC adalah serba boleh dan boleh digunakan dalam pelbagai industri, termasuk pembuatan aeroangkasa, automotif, perubatan, dan umum.
Kecekapan: Gabungan pengilangan dan operasi beralih dalam mesin tunggal meningkatkan kecekapan pengeluaran, kerana ia mengurangkan keperluan untuk pelbagai persediaan dan pemindahan antara mesin yang berbeza.
Pengeluaran bahagian kompleks: Mesin giliran kilang CNC sangat sesuai untuk menghasilkan bahagian-bahagian yang kompleks dengan kedua-dua ciri giling dan bertukar, kerana mereka dapat melakukan semua operasi yang diperlukan dalam satu persediaan.
Mesin gabungan dan penggilingan automatik ini biasanya digunakan dalam pengeluaran komponen dan bahagian yang memerlukan pemesinan rumit dan tepat, seperti komponen enjin, bahagian aeroangkasa, peranti perubatan, dan banyak lagi. Mereka adalah aset yang berharga dalam proses pembuatan moden, kerana mereka menyelaraskan pengeluaran dan meningkatkan kecekapan.
item | Model pelarik | unit | CK52DTY | CK76DTY | CK46DTY |
Skop pemprosesan | Diameter putaran maksimum gelendong | mm | Ø 700 | ||
Panjang bulatan luar maksimum | mm | 520 | |||
Diameter bar maksimum | mm | Ø 55 | Ø 72 | Ø 45 | |
paksi utama | Kelajuan gelendong maksimum | r/min | 4200 (tetapan 3500) | 3200 (Tetapan 2000) | 6000 (set 4500) |
Jenis kepala gelendong |
|
A2 - 6 | A2 -8 | A2 - 5 | |
Spindle melalui diameter lubang | mm | Ø 66 | Ø 86 | Ø 56 | |
suapan | Strok maksimum x/z/y paksi | mm | 260/500/± 60 | ||
Kepala kuasa 90 ° melewati pusat gelendong | mm | 30 | |||
Pergerakan cepat maksimum paksi x/z/y | m/my | 24 (tetapan 16)/ 24 (tetapan 16)/ 14 (tetapan 8) | |||
Rod skru paksi x/z/y | mm | 40 | |||
Trek roller paksi x/z/y | mm | 35/45/35 | |||
Turret Kuasa |
Model Turret Kuasa (Turret Kuasa) | Bmt | BMT55 | ||
Collet kepala kuasa | Adalah | ER32 | |||
Saiz Pemegang Alat Tetap | mm | 25x25 | |||
Melahirkan pemegang diameter shank | mm | Ø32 | |||
jentera elektrik | Kuasa/tork motor utama | Kw / nm | 11kW/Rated 72nm | 15kW/Rated 98nm | 7.5 kW/dinilai 47nm |
X/Z/Y Axis Motor Power/Tork | Kw / nm | Yaskawa 2.9 kW /18.6nm, generasi baru yang opopsional3.1 kW /15nm | |||
Kuasa/tork motor kepala kuasa turret | Kw / nm | Generasi Baru 3.1 kW/15nm | |||
Kelajuan maksimum motor kuasa turret | r/min | 6000 (tetapan 4000), kelajuan umum ≤4000 | |||
Kuasa/tork motor kepala kuasa | Kw / nm | 3.1 kW/15nm | |||
Kuasa/tork alat turret menukar motor | Kw / nm | Generasi baru1.0 kW /3.1nm | |||
Tailstock | Strok tailstock | mm | 520 | ||
Strok hidraulik maksimum tailstock |
mm | 100 | |||
Torping Hole Needs Cone Tailstock | Mk | Mohs 5# | |||
Jarak maksimum antara hujung dan chuck | mm | 690 | |||
yang lain | Peranti brek kedudukan spindle |
|
Hidraulik, boleh diprogramkan | ||
Kecenderungan katil | ° | 30 ° atau 15 ° | |||
Panjang alat mesin x lebar x ketinggian | mm | 2500x1680x1900 | |||
Jumlah berat mesin keseluruhan | Kg | 5000kg | |||
Jumlah kuasa | kw | 20 | |||
Penggunaan kuasa purata | Kw / h | 3 |
Ketepatan Mesin, Standard Faktor Jingfus: | ||||||||
Item ujian utama | Rajah skematik | Kaedah Pengesanan |
Standard kilang |
|||||
Pukulan radial gelendong |
![]() |
Mengesan larian luar kon | 0.0035 | |||||
Kedudukan berulang paksi x |
![]() |
Mengesan kedudukan berulang paksi x. Nota: Mula -mula meramalkan kira -kira 50 kali untuk mengimbangi kesilapan enjin sejuk dan enjin panas, dan kemudian mengesan kedudukan berulang. | 0.003 | |||||
Kedudukan berulang paksi z |
![]() |
Mengesan kedudukan berulang pada paksi z. Nota: Mula -mula meramalkan kira -kira 50 kali untuk mengimbangi kesilapan enjin sejuk dan enjin panas, dan kemudian mengesan kedudukan berulang. | 0.003 | |||||
Kedudukan berulang paksi y |
![]() |
Mengesan kedudukan berulang pada paksi y. Nota: Mula -mula meramalkan kira -kira 50 kali untuk mengimbangi kesilapan enjin sejuk dan enjin panas, dan kemudian mengesan kedudukan berulang. | 0.004 | |||||
Posisi berulang paksi C |
![]() |
Mengesan semula titik tetap paksi C, Nota: Pertama meramalkan kira-kira 50 kali untuk mengimbangi kesilapan enjin sejuk dan enjin panas, dan kemudian mengesan kedudukan berulang | 20 arka detik | |||||
Rotar kedudukan paksi C |
![]() |
Mengesan ketepatan kedudukan rawak paksi c, Nota: Pertama meramalkan kira-kira 50 kali untuk mengimbangi kesilapan enjin sejuk dan enjin panas, dan kemudian periksa tetapan berulang | 72 arka detik | |||||
Pukulan pengapit kepala kuasa |
![]() |
Mengalahkan kerucut | 0.015 | |||||
Pukulan pengapit kepala kuasa |
![]() |
Mengepam pemukul | 0.01 | |||||
Jika pelanggan ingin menguji ketepatan ISO atau VD1 paksi x/z/y, ia akan ditentukan pada masa menulis kontrak. Pelanggan mesti menguji item ini pada masa yang sama penerimaan awal kilang Jingfusi. | ||||||||